Nantong NTEC Monofilament Technology Co., LTD este o întreprindere națională de înaltă tehnologie care se concentrează pe cercetare și dezvoltare, producție și vânzare de monofilament polimeric. NTEC are două domenii mari de activitate, inclusiv fire monofilament și linie de polimeri și fire. Pentru linia și firele Polymer, NTEC se concentrează pe cercetarea și dezvoltarea sportului de agrement și a agriculturii moderne cu linie de tuns iarba, fir de pescuit, fire de poliester (curea), sfoară de tenis, sfoară de badminton etc.
Capacitate de producție puternică
Compania acoperă o suprafață de 65.000 de metri pătrați, cu o suprafață de construcție de 116.000 de metri pătrați și 218 linii de producție avansate de desene polimerice funcționale cu diametru mare, ocupând primul loc la scara de producție și cota de piață în acest domeniu.
Asigurarea calității
Am obținut certificarea sistemului IOS9001, certificarea fabricii SGS, GRS, SGS, MSDS, Oeko-Tex și alte certificări de produs.
Piața largă
Compania are o echipă profesionistă de vânzări de aproape 100 de oameni care deservesc piața globală. Produsele sale acoperă peste 20 de provincii și orașe, inclusiv Jiangsu, Shanghai, Zhejiang și sunt exportate în țări și regiuni precum Statele Unite, Japonia, Europa și Asia de Sud-Est.
Serviciu de conducere
Serviciile noastre sunt rafinate și standardizate. De la consultarea tehnică înainte de vânzare până la întreținerea post-vânzare, punem întotdeauna nevoile clienților pe primul loc și inovam continuu sistemul nostru de valoare a serviciilor.
NTEC Group este un producător de monofilament de top din China. Întreprindere implicată în principal în cercetarea, dezvoltarea, producția și vânzarea de monofilamente polimerice.
În funcție de cererea pieței, am dezvoltat diverse filamente de perie, cum ar fi PBT, PTT, PA6, PA66, PA610, PA12
PP, PE, PPS, PLA
Ce este Brush Filament
Filamentul se referă la perii sau fibrele de pe suprafața de lucru a unei perii. Există multe tipuri diferite de perii industriale, iar diferența dintre fiecare tip de perie este tipul de material cu filament folosit.
Tipuri de filament de perie
Iată cele mai comune trei materiale de filament de perie:
Metalele
Filamentele de perie realizate din materiale metalice sunt folosite în aplicații care necesită peri puternici, ascuțiți și puternici, de obicei pentru debavurare și curățare. Cele mai comune fire metalice sunt fabricate din alamă, bronz, oțel carbon și oțel inoxidabil.
Fibre naturale
Aceste filamente sunt moi, naturale și adesea folosite în aplicații de vopsire. Acestea includ fibre de păr de animale, cum ar fi perul Chongqing, perul alb de porc, părul de cal și părul de capră. Există și fibre vegetale precum tampico și agave.
Sintetice
Filamentele realizate din materiale artificiale au o recuperare excelentă la îndoire și sunt adesea folosite în aplicații care necesită toleranță la deteriorare și rezistență chimică. Acestea includ nailon, nailon antistatic, clorură de polivinil, polietilenă și stiren.
Sârmă de perie din polipropilenă (PP) are caracteristicile rezistenței la acizi și alcalii, dar elasticitatea nu este foarte bună. Este ușor de deformat și dificil de recuperat după o muncă de lungă durată, așa că este potrivit pentru îndepărtarea prafului industrial și curățarea pieselor aspre, cum ar fi îndepărtarea prafului la docurile minelor, periile de măturat ale vehiculelor de salubritate etc.
Sârma de perie din nailon 610 (PA66, PA6) are o rezistență bună la uzură, rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la acizi și alcali, elasticitate bună și este potrivit pentru îndepărtarea prafului de uz casnic și curățarea părților periei, cum ar fi perii cu role pentru aspirator, role pentru perii, platforme pentru perii , etc.
Nylonul 612 sau nylonul 1010 are cea mai mare elasticitate și cost, dar rezistența la uzură nu este la fel de bună ca 610. Are un aspect relativ remarcabil, iar rezistența la impact și proprietățile anti-îmbătrânire sunt, de asemenea, foarte bune. Este cel mai potrivit pentru echipamente industriale și piese rezistente la praf, cum ar fi ușile și ferestrele.
Elasticitatea sârmei pbt este mai bună decât cea a sârmei din nailon, dar rezistența la uzură nu este la fel de bună ca 610. Performanța pbt este mai moale și este cea mai potrivită pentru curățarea și decontaminarea pieselor fine, cum ar fi curățarea suprafețelor auto. , curatarea conductelor de aer conditionat etc.
Firul PE este cel mai moale dintre mai multe tipuri de fire de perie. Este adesea folosit în periile de curățare auto. Cu adăugarea unui proces de lână, este ușor să protejați suprafața vopselei mașinii.
Perii de porc sunt adesea folosiți pentru lustruirea periilor de baie sau a obiectelor prețioase, cum ar fi aurul, pietrele prețioase, piane etc. și sunt, de asemenea, potrivite pentru lustruirea și șlefuirea aliajelor dure.
Părul de cal este mai moale decât perii de porc și este mai ușor de îndepărtat praful plutitor. Este adesea folosit în produse de curățare de uz casnic de ultimă generație sau potrivit pentru îndepărtarea industrială a prafului plutitor.
Firele metalice, cum ar fi sârma de oțel și sârma de cupru, sunt utilizate în general pentru debavurarea suprafețelor metalice și au o rezistență bună la uzură.
Sârmă de nailon abraziv (împărțit în sârmă abrazivă cu carbură de siliciu, sârmă abrazivă din oxid de aluminiu și sârmă abrazivă cu diamant) are o bună rezistență la uzură și rezistență la acid și alcali. Este adesea folosit în tratarea suprafeței PCB, linia de decapare a plăcilor galvanizate, prelucrarea metalelor, lustruirea și debavurarea.
Firul de perie din sisal are o tenacitate bună, rezistență la temperaturi ridicate și absorbție a grăsimilor. Este adesea folosit pentru perii de ghivece sau pentru temperaturi ridicate, degresare etc.
Procesul de producție a firului de perie este următorul: după instalarea șablonului, materiile prime uscate sunt amestecate și configurate proporțional, apoi topite și extrudate după încălzire la temperatură înaltă. Firul trece prin rezervorul de apă de răcire și este întins. Această operațiune este scoasă de rola mașinii de desenat, iar firul periei este uns și întărit prin cutia de aer cald.
Sârma periei este modelată și unsă cu ulei pentru a-i crește netezimea. Procesul manual este în principal mașina de reciclare care derulează firul periei, lucrătorii schimbă firul și apoi îl taie, lucrătorul pieptănător pieptănează firul și apoi îl împachetează, inspectorul de calitate inspectează produsul și apoi îl depozitează și, în final, îl expediază. ea.
Cum să alegi filamentul de perie
Cu atât de multe pensule din care să alegeți, găsirea pensulei potrivite pentru aplicația dvs. poate fi dificilă. Prin urmare, este important să țineți cont de următoarele considerente atunci când încercați să alegeți filamentul potrivit pentru aplicația dvs.:
Lungimea și diametrul filamentului
Dimensiunea filamentului este crucială atunci când alegeți filamentul potrivit pentru aplicația dvs. Filamentele mai scurte sunt în general mai rigide și sunt ideale pentru aplicații agresive sau grele. Pe de altă parte, filamentele mai lungi oferă mai multă flexibilitate și sunt ideale pentru perierea suprafețelor neuniforme. De obicei, filamentele sunt rotunde, dar există mai multe forme alternative de peri disponibile. În general, filamentele mai groase sunt mai ideale decât perii subțiri atunci când vine vorba de aplicații mai agresive, cum ar fi debavurarea grea. Alegerea unui filament care este insuficientă în lungime sau are un diametru greșit al perilor pentru aplicația dumneavoastră specifică poate duce la epuizarea prematură a filamentului, necesitând înlocuirea, ceea ce nu este rentabil dacă se face în mod obișnuit.
Proprietățile filamentului
Pe lângă proprietățile fizice ale filamentului, ar trebui să luați în considerare și alte proprietăți, cum ar fi:
Moliciune sau duritate
Modulul de tracțiune este o măsură a durității filamentului. Cu cât modulul de tracțiune este mai mare, cu atât perii sunt mai rigidi. Pe de altă parte, capacitatea unui filament de a reveni la poziția inițială după ce a fost îndoit este cunoscută sub denumirea de recuperare a îndoirii. La fel, aplicația este un factor în a determina dacă aveți nevoie de un filament moale sau rigid.
Higroscopicitate
Unii peri au grade diferite de higroscopicitate. De exemplu, fibrele naturale tind să absoarbă apa, ceea ce le face nepotrivite pentru aplicații umede. În schimb, filamentele sintetice își păstrează rigiditatea chiar și după ce au fost înmuiate în lichide, făcându-le potrivite pentru aplicații umede.
Rezistenta chimica
Produsele chimice sunt adesea folosite în procesele de curățare, dezinfectare și degresare. În funcție de concentrația lor, substanțele chimice pot degrada în timp materialele plastice sau sintetice, provocând deteriorarea filamentului.
Rezistenta la abraziune
Capacitatea perilor de a rezista la uzură este un factor important atunci când se ia în considerare eficiența costurilor. Ar trebui să alegeți perii cu recuperare ridicată la îndoire și rezistență la oboseală, care se referă la numărul de ori în care un periu poate fi îndoit înainte și înapoi înainte de a se rupe inevitabil.
Rezistenta la temperatura
Unii peri se înmoaie și se topesc la o gamă de temperaturi. De exemplu, lumina ultravioletă poate provoca degradarea rapidă a materialelor sintetice și a unor polimeri.
După fiecare utilizare, periile trebuie curățate pentru a îndepărta orice resturi, praf sau reziduuri acumulate. Se poate folosi aer comprimat, solvenți blânzi sau pur și simplu lovirea periei pentru a îndepărta particulele prinse. Pentru periile utilizate în aplicații umede, asigurați-vă că sunt uscate corespunzător pentru a preveni degradarea firului sau coroziunea miezului.
Păstrați periile într-un mediu uscat și răcoros, ferit de lumina directă a soarelui sau de temperaturi extreme. Periile trebuie agățate sau depozitate într-un mod care să împiedice strângerea sau îndoirea sârmei, deoarece acest lucru le va afecta eficacitatea.
Respectați întotdeauna turația și viteza de avans recomandate pentru peria dvs. Executarea unei perii la o viteză prea mare poate cauza uzură prematură și potenţiale daune. Asigurați-vă că presiunea este distribuită uniform în timpul utilizării. Presiunea excesivă poate cauza ruperea firului sau uzura neuniformă a periei.
Inspectați regulat periile pentru semne de uzură, ruperea firelor sau deteriorarea miezului. Acest lucru ajută la determinarea când o perie se apropie de sfârșitul duratei de viață și trebuie înlocuită. Asigurați-vă că mecanismul de atașare al periei (cum ar fi firele sau tija) este în stare bună și montat în siguranță pe mașină.
Dacă este posibil, luați în considerare rotirea periilor pentru sarcini specifice. Acest lucru asigură că periile individuale nu sunt suprautilizate și poate prelungi durata de viață generală a periilor.
În aplicațiile în care acumularea de căldură este o problemă, utilizarea unui lubrifiant sau a unui lichid de răcire adecvat nu numai că va îmbunătăți finisajul, ci și va prelungi durata de viață a periilor prin reducerea uzurii sârmei din cauza căldurii.
Certificari









Întrebări frecvente
Suntem cunoscuți ca unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de filamente de perie din China. Vă rugăm să nu ezitați să cumpărați cu ridicata filament de perie de înaltă calitate la prețuri competitive din fabrica noastră. De asemenea, este disponibil un serviciu personalizat.



